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（1）软管特性：
• 泵管具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状（邵氏硬度：40～ 80）。
• 具有一定承受压力的能力
• 不渗漏（气密性好） 吸附性低
• 耐温性好 不易老化
• 不溶胀 抗腐蚀
• 析出物低
（2）化学相容性：
传输不同的流体时，软管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。
（3）抗化学腐蚀：
软管抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对管没影响的化学药品可能随温度升高对软管产生影响。传输不同的流体时，软管应表现出一定优良的化学性能。
化学相容性测试：取一段样管，记录其重量、直径、长度等参数，将样管浸入盛有液体的密闭容器中，浸泡至少48小时，取出样管，用清水洗净、晾干，重新测量其重量，直径及长度，观察变化；同时检查软管是否变软或变脆。如有改变，说明软管受到了该液体的化学影响，即软管与该液体不相容。应将每种候选泵管试样放入工厂实际环境条件下进行试运行，并密切观察测试结果。如果泵管在试运行后未出现退色、肿胀、裂纹、丧失流动性、或其它恶化迹象，则证明其与该流体相容。
（4）承压：
当泵推动流体穿过一个过滤器、或推动流体通过一个流量仪或阀门、或泵送流体进入一个加压反应容器时，就会产生背压。蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。如果系统压力超过软管的极限承压，软管会膨胀，导致软管的过度磨损或软管破裂。影响软管承压的因素有：材料、直径与壁厚的比例等。
（5）温度：
软管适应工作温度范围是用户要考虑的因素。不同材料有不同的温度表现。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围，对高温、低温过程均适宜；而有些管材则只适于某一较小的温度范围。用户在选择管材前，应先弄清系统中的最高温度和最低温度，然后确保所选泵管工作于此温度区间。
（6）尺寸：
软管的尺寸直接影响流量，软管的内径决定了流量，内径与流量成正比。壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。请参照‘软管的规格’表。
（7）透明度：
是否应采用透明管道，首先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况，还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内 流体、气泡、微粒、污染等情况，则应选用Tygon 聚乙烯或硅橡胶等透明管材；而如果溶液不宜曝光，则应选用不透明管材。
（8）透气度：
对于一些对气体敏感的流体，如易受氧化的流体，或厌氧细胞培养液，用户应考虑管道的透气度因素。总的来说，硅胶管的透气度高。所以对于不宜于接触气体的流体，应选用透气度较低的管材。
（9）认证：
软管用于相关用途时可能要通过相关的认证。如美国药典标准USP， 欧洲药典标准EP，美国食品药物管理标准FDA， 美国农业部标准USDA和国家卫生基金会标准NSF。
（10）软管的寿命：
不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速下可以获得更长的软管使用寿命。
（11）流量范围：
每种软管对应固定的转速范围，我们根据客户的需要的流量范围选择相应软管。具体数据见《蠕动泵软管》